# | Judul | Tahun | Pelaksana | Abstrak | Kategori | |
---|---|---|---|---|---|---|
21 | Rekayasa Alat Thermoforming Untuk Pengemas Makanan | 2003 | Pramono. Bsc. Asmongin Supriyadi Supriyanto B | Dalam perekayasaan alat thermoforming untuk pengemas makanan telah dibuat 1 unit alat thermoforming dengan dimensi ukuran masing-masing komponen yang dibuat antara lain : (1) Kerangka/body alat, bahan yang digunakan besi siku ukuran (30x30x3)mm; P= 41 cm , L = 31 cm, T = 61 cm ; sistem penyambungan dengan memakai sistem las. (2) Box bagian atas, dibuat dari bahan plat besi dengan ketebalan 2 mm. P = 40 cm dan L = 30 cm, untuk penyambungan dengan sistem las; berfungsi sebagai tempat elemen pemanas bentuk spiral, dilengkapi plat screen sekaligus sebagai pengaman elemen. (3) Klem penjepit lembaran plastik, terbuat dari bahan aluminium dibuat sebanyak dua buah dengan sistem engsel, masing-masing ukuran : T = 1 cm, P = 40 cm, L = 31 cm ; setiap permukaan plat (frame) diberi lapisan penyekat permanen dari bahan silicon, dengan maksud sebagai penjepit bahan lembaran plastik, agar tidak terjadi kebocoran sewaktu proses pemanasan diatas elemen pemanas berlangsung. (4). Box bagian bawah, bahan yang dipakai plat besi ukuran tebal + 2 cm, P = 40 cm, L = 30 cm. Box ini berfungsi sebagai dudukan cetakan yang langsung dihubungkan dengan pompa vakum (pompa penghisap). (5). Penutup body berfungsi sebagai pengaman dan penampilan alat, bahan yang digunakan plat besi ukuran tebal = 2 mm, dipotong sesuai bidang ukuran, untuk sisi muka dan belakang : (53 x 41) cm dan sisi penutup samping kanan dan kiri : (60 x 30) cm.. (6). Alat pemanas menggunakan elemen pemanas listrik : 220 volt, 1 phase, 2000 watt. Diameter elemen 3/8 inchi bentuk spiral, panjang 140 cm. (7). Cetakan/Mould dibuat dari bahan gibs, berfungsi sebagai pembentuk hasil produk dan dibuat empat model cetakan yang berbeda. (8). Kelengkapan alat yang ada pada alat thermoforming yaitu : (a) boks panel listrik, (b) engsel pembuka/penutup penjepit (klem) plastik bagian atas/bawah,(c)dudukan boks bagian atas pada posisi terbuka, (d) pegangan /handle penjepit dan boks bagian atas, (e) klem penguat/kancing penjepit. | Barang Kulit & Garmen | |
22 | REKAYASA ALAT SISTEM PERINGATAN DINI KADAR GAS HIDROGEN SULFIDA (H2S) UNTUK INDUSTRI PENYAMAKAN KULIT MELALUI MEDIA SMS (TAHAP I) | 2012 | Drs. Ir. Prayitno, Apt., M.Sc. Sri Sutyasmi, B.Sc., S.T. Wahyu Pradana Arsitika, S.T. | Diantara limbah penyamakan kulit yang mengganggu adalah limbah dalam bentuk gas. Gas tersebut diantaranya yaitu hidrogen sulfida. Pada kadar tertentu, gas-gas tersebut dapat membahayakan manusia. Untuk itu, diperlukan adanya pemantauan gas hidrogen sulfida pada industri penyamakan kulit dengan alat yang memadai. Saat ini sudah terdapat sensor gas hidrogen sulfida dari bahan semikonduktor tin dioxide (SnO2) yang dapat mendeteksi kadar gas hidrogen sulfida dan mengimplementasikannya dalam bentuk tegangan listrik. Tujuan kegiatan perekayasaan ini adalah untuk membuat alat sistem peringatan dini kadar gas hidrogen sulfida untuk industri penyamakan kulit melalui media SMS. Sistem dari alat ini adalah mengolah pembacaan dari sensor gas hidrogen sulfida, kemudian akan ditampilkan melalui LCD dan dikirimkan melalui media SMS kepada pihak terkait. Komponen utama dalam perancangan detektor gas ini antara lain: sensor gas, mikrokontroller, LCD, dan modul GSM. Sensor gas hidrogen sulfida akan mendeteksi kadar gas hidrogen sulfida dan diwujudkan dengan tegangan listrik yang berbeda-beda sesuai dengan kadar gas yang terdeteksi. Mikrokontroller juga akan menampilkan nilai-nilai tersebut pada LCD. Dan mikrokontroller pula yang akan mengatur pengiriman SMS kepada pihak terkait apabila kadar gas hidrogen sulfida yang terdeteksi melewati ambang tertentu. LCD berfungsi untuk menerima instruksi dari mikrokontroller dengan jaringan GSM, sehingga SMS dapat dikirimkan. Kegiatan perekayasaan ini dimulai dengan melakukan studi pustaka, perancangan sistem pendeteksian, pengujian masing-masing komponen, integrasi sistem dan selanjutnya dilakukan pengujian awal sistem yang telah dibuat. Hasil kegiatan yang telah dicapai adalah rancangan awal prototype detektor gas hidrogen sulfida pada industri penyamakan kulit, telah diperoleh komposisi yang tepat antara Arduino Uno dan GPRS Stehield dan telah diperoleh prototype alat deteksi gas hidrogen sulfida (H2S). | Rekayasa | |
23 | REKAYASA ALAT ROLL PRESS CETAK LABEL KULIT | 1996 | Sukardjo Ir. Penny Setyowati Asmongin | <p class="MsoNormal" style="margin-right:.2in;line-height:normal;"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Rekayasa alat roll press cetak label kulit yang telah dihasilkan dengan spesifikasi sebagai berikut: diameter/panjang roll penggerak (mm) : 60/200; diameter/panjang roll penahan (mm): 30/200;diameter dalam/terbaring roll grafik (mm) : 30/30 putaran roll penggerak (rpn): 7,4; motor: 1/Hp, 1450 rpm. Kapasitas 1,272m/menit; dimensi (cm) :50x60x130. Kegunaan:</span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:.2in;line-height:normal;"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Untuk memberi motof timbul pada permukaan kulit khususnya kulit sama nabati dengan ukuran lebar maksimal 40 mm.Dari hasil uji coba dapat di simpulkan hasil alat roll press cetak label kulit secara keseluruhan sudah dapat dikatakan baik dan memadai terutama bila kulit dibasahai dulu permukaanya dengan cara dioles dengan kain basah.Kalkulasih biaya Febuary 1996 = Rp.1.400.000,00 (satu juta empat ratus ribu rupiah). Alat tersebut dapat dioperasikan cukup lancer dengan perkiraan umur teknis<span> </span>5 tahun dan dalam satu minggu digunakan untuk mengepress (mencetak) kulit sebanyak 1167 lembar (beban penyusutan 3%) atau 700 lembar<span> </span>(beban penyusutan 5%).</span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:.2in;line-height:normal;"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"> </span></p> | Rekayasa | |
24 | Rekayasa alat peregang (stretcher) sepatu | 2016 | Tri Rahayu Setyo Utami, M.Eng Supriyadi, SE Ismail Umamit, A.Md Syaiful Harjanto, ST | <div align="justify">Sepatu adalah alat untuk menutupi atau sebagai alas kakiyang terbuat dari kulit maupun kain. Variabel yang menentukan kenyamanan pemakaian sepatu adalah lingkar gemur, lingkar gemuk, dan lingkar tumit. Jika ukuran ketiga lingkar ini sesuai dengan ukuran pemakai maka sepatu nyaman dipakai. Kulit mempunyai sifat lentur sehingga kulit atasan sepatu bisa diregangkan/ dilonggarkan sampai ukuran lingkar gemur, gemuk dan tumit sesuai ukuran lingkar pengguna dengan menggunakan alat peregang (<em>stretcher</em>) sepatu. Alat peregang (<em>stretcher</em>) sepatu yang ada di Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik (BBKKP) tidak dilengkapi dengan indikator pengukuran sehingga peregangan yang dilakukan tidak terukur. Hal ini menyebabkan proses peregangan terkadang tidak sesuai yang diharapkan. Oleh karena itu perlu dilakukan kegiatan rekayasa alat peregang (<em>stretcher</em>) sepatu untuk penyempurnaan alat yang sudah ada.<br /><br /> Rekayasa Alat Peregang (<em>stretcher</em>) Sepatu telah menghasilkan satu unit prototype alat peregang sepatu mekanis tanpa pemanas dengan spesifikasi jumlah pergang dua (kanan dan kiri), ukuran acuan peregang untuk sepatu laki-laki dan wanita ukuran 36 s.d 42, dilengkapi fitur tambahan berupa tiang alat bantu pengopenan (<em>lasting</em>). </div> | Rekayasa | |
25 | Rekayasa Alat Pengasar Mekanik Ban Roda Dua Untuk Proses Vulkanisir | 2002 | Pramono, B.Sc Asmongin Supriyadi | Rekayasa pembuatan alat pengasar mekanik ban sepeda motor roda dua untuk proses vulkanisir ban ini dimaksudkan unutk penyempurnaan alat bantu/pendukung dalam proses pembuatan ban vulkanisir. Alat pengasar mekanik ini mempunyai fungsi ganda yaitu disamping untuk mengasarkan juga sebagai penyesetan. Hasil dari uji coba, ternyata tingkat kerataannya sudah cukup baik begitu juga dengan hasil pengasarannya. Adapun alat ini mempunyai spesifikasi teknis : Type : R 17-225/250, motor penggerak pisau : motor indusksi 2HP, 220/280 V, 50Hz, 2850 rpm, 3 phase, motor penggerak ban : motor induksi ? HP, 110/220V, 50 Hz, 1400 rpm, 1 phase, Ratio gear box 1 : 50, Rtio putaran ban dan pisau 1 : 30, Pisau : pincott ex Australia 4 buah. Kapasitas : 5 buah/jam. Berat alat 200 kg dan Dimensi alat : ( 80X60X105)cm. | Sistem Mutu | |
26 | Rekayasa Alat Pencacah Kulit untuk Persiapan Contoh Uji Kimiawi | 2015 | R. Jaka Susila, B.Sc., ST Drs. Sugeng Tri Rahayu Setyo Utami, M.Eng Ismail Umamit, A.Md Suparti, A.Md Syaiful Harjanto, ST | <p align="justify" style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:.0001pt;margin-left:21pt;text-align:justify;line-height:111%;" class="MsoNormal"><span>Standar Nasional Indonesia (SNI) ISO 4044:2013 menetapkan metode persiapan contoh uji kulit untuk analisis kimiawi dan berlaku untuk semua jenis kulit. Sesuai SNI ISO 4044:2013 untuk proses persiapan contoh uji kimiawi kulit digiling dalam alat pencacah untuk membentuk kulit giling atau “serbuk persiapan kulit”contoh uji yang dilakukan secara manual menggunakan cutter/pisau dan gunting bisa memerlukan waktu sekitar 2-3 jam/contoh uji. Kegiatan rekayasa bertujuan untuk membuat rancang bangun dan perekayasaan mesin pencacah kulit untuk persiapan contoh uji kimiawi. </span></p> <p align="justify" style="margin-bottom:.0001pt;line-height:3pt;" class="MsoNormal"><span> </span></p> <p align="justify" style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:.0001pt;margin-left:21pt;text-align:justify;line-height:110%;" class="MsoNormal"><span>Pada kegiatan rekayasa ini telah dibuat satu unit alat pencacah kulit untuk persiapan contoh uji kimiawi dengan dua kali pemotongan, pemotongan awal dengan sistem pemotong susunan pisau disk dan pemotongan kedua oleh susunan pisau planar. Sistem penggerak menggunakan motor 1 phase, 1 HP. Uji coba alat dilakukan dengan bahan kulit ikan nila tebal 0,46 mm; kulit sapi tebal 1,55 mm; kulit atasan sepatu PDL tebal 2,4 mm. </span></p> | Rekayasa | |
27 | REKAYASA ALAT PEMBAKAR (INSINERATOR) LIMBAH PADAT INDUSTRI KULIT | 2009 | Sri Waskito, B.Sc, SE., Drs. Ign. Sunaryo, Prayitno, SE., Y. Edi Dahono, ST | Sri Waskito, B.Sc, SE., Drs. Ign. Sunaryo, Prayitno, SE., Y. Edi Dahono, ST | Rekayasa | |
28 | Rekayasa Alat Otoklaf Untuk Vulkanisasi Karet | 2004 | Pramono, Bsc Asmongin Supriyadi Supriyanto. B. | Rekayasa pembuatan alat otoklaf untuk proses vulkanisasi karet ini dimaksudkan sebagai alat pendukung dalam melaksanakan fungsi proses vulkanisasi karet dengan menggunakan tekanan uap panas tertentu. Dari hasil uji coba alat otoklaf ini mempunyai tingkat kemampuan tekanan sampai 5 kg/cm2 dengan suhu lebih kurang 151 oC. Sedangkan secara optimal, operasional yang diperlukan proses vulkanisasi karet hanya mencapai tekanan 3,5 kg/cm2, sehingga alat ini mampu dan aman untuk digunakan. Adapun specifikasi teknis alat otoklaf sebagai berikut : Jenis : bejanan/tabung berdiri : Sistem pemanas uap; Tekanan maksimum : 5 kg/cm2; Suhu maksimum : 151,1 oC : Dimensi dudukan produk : (300 x 300 x 700 )mm; Diameter bejana luar : 520 mm : Dimensi ukuran alat : ( 520 x 1090 ) mm; Berat total : 90 kg. | Sistem Mutu | |
29 | RANCANG BANGUN KOLOM ADSORPSI UNTUK EFFLUENT IPAL INDUSTRI PENYAMAKAN KULIT MENGGUNAKAN ADSORBEN ABU TERBANG BAGAS | 2013 | Sri Waskito, B.Sc., SE Riahastiwi Setiya Murti, S.Si Christiana Maria Herry Purwanti, ST R. Jaka Susila, B.Sc, ST | <p class="MsoNormal"><span>Perekayasaan alat ini bertujuan untuk membuat unit kolom adsorpsi pada proses tersier IPAL industry penyamakan kulit untuk menurunkan kadar amoniak. Perancangan ini menggunakan 4 (empat) kolom adsorbsi yang masing-masing berisi material penyerap polutan yang terdiri dari zeolite, arang batok kelapa dan abu terbang bagas. Adapun kolom yang dibuat mempunyai spesifikasi sebagai berikut : Tinggi kolom = 150 cm, diameter kolom 30,48 cm, material pralon P VC, tipe kolom portabel, effluent IPL NH<sub>3</sub> = 10-35 mg/L NH<sub>3</sub>. Uji kinerja telah dilakukan dengan pengecekan kebocoran dan pengaturan debit 6 liter/menit dan 4 liter/menit. Kegiatan rancang bangun kolom adsorpsi untuk effluent IPAL Industri penyamakan kulit menggunakan abu terbang bagas telah menghasilkan 1 (satu) unit kolom adsorpsi yang mampu mereduksi warna limbah dari coklat kehijauan menjadi bening tidak berwarna. Efisiensi total kolom adsorpsi didapat 98,04%. <br /></span></p> | Limbah | |
30 | RANCANG BANGUN INDUSTRI LEMBARAN COCODUST BERKARET UNTUK BAHAN PEREDAM SUARA SKALA MINIPLANT | 2006 | Ir. Penny Setyowati, M.T., Tri Rahayu Setyo Utamai, S.T., Totok Marjiyanto, S.T., Hernadi Surip, B.S | Kegiatan rancang bangun industri lembaran cocodust berkaret untuk bahan peredam suara skala mini plant ini merupakan tindak lanjut dari penelitian terdahulu yang bertujuan untuk mengembangkan pengolahan cocodust menjadi produk lembaran cocodust berkaret dari skala laboratorium menjadi skala mini plant. Kegiatan ini dilakukan dalam dua tahap yaitu tahap pertama menyiapkan peralatan skala mini plant dan diuji coba untuk mendapatkan kondisi proses pembuatan lembaran cocodust berkaret dan tahap kedua menyusun rancang bangun industri berdasarkan data-data yang diperoleh pada tahap pertama. Peralatan utama terdiri dari grinder, pres hidrolik, mixer, agitator dan oven. Dari uji coba menunjukkan bahwa pembuatan lembaran cocodust berkaret dengan perbandingan cocodust : kompon lateks = 1 : 1 dengan ditambah bahan penguat urea formaldehid 20% berat cocodust, waktu penjemuran 2x8 jam, tekanan 150 kg/cm persegi selama 10 menit, vulkanisasi pada suhu 100 derajat selama 2 jam. Menghasilkan lembaran dengan ukuran 400x400x10 mm dan sifat fisika kerapatan 0,44 g/cm kubik, kadar air 6,54%, kuat lentur 5,0 kg/cm persegi, kuat tarik tegak lurus permukan 2,8 kg/cm persegi, kuat pegang sekrup 5,8 kg, pengembangan tebal 3,6%, kemampuan dipaku tidak pecah dan kemampuan menyerap suara pada 500 Hz sebesar 66%. Selanjutnya disusun rancang bangun industrinya dan secara garis besar berisi tinjauan studi kelayakan apabila sklala mini plant tersebut dikembangkan menjadi suatu usaha/bisnis. Faktor-faktor yang ditinjau menyangkut beberapa aspek antara lain aspek teknis, aspek marketing dan aspek ekonomi. Dari perhitungan tekno ekonomi bahwa dengan kapasitas produksi 50 lembar per hari ukuran 400x400x10 mm dan harga jual Rp. 12.000,-/lembar, pengembalian modal sesudah pajak dapat mencapai 2 tahun 5 bulan, batas rugi laba 62,8%. | Kulit | |
31 | Promosi, Temu Usaha Dan Konsultasi Hasil Litbang Dan Kemampuan BBKKP Di Mataram Dan Samarinda | 2004 | PROMOSI, TEMU USAHA DAN KONSULTASI HASIL LITBANG DAN KEMAMPUAN BBKKP DI MATARAM DAN SAMARINDA BBKKP merupakan unit pelaksana teknis dilingkungan Departemen Perindustrian dan Perdagangan, mempunyai tugas melaksanakan kegiatan penelitian dan pengembangan kompetensi industri Kulit, Karet dan Plastik, dilengkapi dengan Sumber Daya Manusia, Sumber Daya Teknologi mesin dan peralatan, diharapkan dapat mendukung sepenuhnya para pengusaha dan industriawan daya saing. Dalam kaitannya dengan tugas Promosi Dagang, BBKKP telah menugaskan Pokja 7120 A, untuk melakukan kegiatan Promosi, Temu Usaha dan Konsultasi Hasil Litbang dan Kemampuan BBKKP di Prop. Nusa Tenggara Barat dan Prop. Kaltim. Kegiatan tersebut dilaksanakan pada tanggal 20 September 2003 di Hotel Lombok Raya, ruang Pejanggik, Jln. Panca Usaha no. 11 Mataram, dan Hotel MJ Samarinda diikuti sebanyak 50 (limapuluh) peserta, terdiri dari aparat pembina, unsur pejabat Fungsional Dinas Perindustrian dan Perdagangan Kabupaten / Kota serta pengrajin Industri kecil sepropinsi Nusa tenggara Barat dan propinsi Kaltim. Nara Sumber berasal dari Dinas Perindustrian dan Perdagangan propinsi NTB, dan Propinsi Kaltim Ditjen IDKM Depperindag, exportir Produk Kerajinan Gianyar Bali serta dari BBKKP Yogyakarta. Diharapkan dengan adanya kegiatan Promosi, Temu Usaha tersebut, Visi dan Misi BBKKP dapat lebih dikenal oleh masyarakat propinsi NTB dan Kaltim secara makro baik kalangan swasta, BUMN, Lembaga Litbang, Pemerintah maupun Perguruan Tinggi. Akhirnya peranan BBKKP menjadi semakin besar, serta dapat memberi peluang kerja sama yang lebih besar pula. | Kulit | ||
32 | PERSIAPAN AKREDITASI PRANATA PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN BBKKP (LANJUTAN) | 2008 | Dra. Supraptiningsih, M.Si., Ir. Dwi Wahini Nurhayati, M.Eng, R. Jaka Susila, B.Sc., S.T., Agustin S | Dra. Supraptiningsih, M.Si., Ir. Dwi Wahini Nurhayati, M.Eng, R. Jaka Susila, B.Sc., S.T., Agustin S | Kulit | |
33 | PERSIAPAN AKREDITASI LEMBAGA SERTIFIKASI SISTIM MUTU | 1996 | Drs. Ir. Prayitno, M. Sc. Drs. Tjahjo Wartono Ir. Suramto | <p style="margin-right:.2in;line-height:normal;" class="MsoNormal"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Persiapan Akreditasi Laboraturium Uji Komoditi Kulit, Karet dan Plastik dilakukan dengan kegiatan antara lain pembenahan personal Laboraturium dengan mengikuti kursus-kursus yang berkaitan dengan ekreditasi, pembenahan peralatan Laboraturium yaitu dengan kalibrasi alat-alat dan mesin uji, dan pembenahan administrasi secara menyeluruh,yaitu dari penggunaan contoh<span> </span>uji masuk sampai dikeluarkannya Surat Tanda<span> </span>Uji (STU); termasuk dokumen-dokumen yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan-persyaratan<span> </span>umu laboraturium penguji sesuai acuhan Dsn , antara lain: stuktur Manajer puncak adalah kepala BBKKP.Disusun buku paduan mutu yang merupakan buku pedoman yang berisi semua kegiatan yang dilakukan dalam laboraturium uji komonditi Kulit,Karet dan Plastik.Setelah semua dokumen dan persiapan selesai, kemudian mengisi blankon registrasi dan mengirim buku paduan mutu KAN untuk selanjutnya diadakan pre Asesmen dan Asesmen telah dilaksanakan pada tanggal 22 -23 November 1995 oleh Asesor dari KAIT atas nama KAN, sedangkan Asemen direncanakan pada tanggal 19-20 Maret 1996.</span></p> <p style="margin-right:.2in;line-height:normal;" class="MsoNormal"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"> </span></p> | Sistem Mutu | |
34 | PERSIAPAN AKREDITASI LABORATORIUM UJI KOMODITI KULIT DAN SEPATU | 1996 | Dra. Sri Mulati Ir. Ismiati Djajusman, B.Sc | <p align="left" style="text-align:center;" class="MsoNormal"> </p> <p class="MsoNormal"><span style="font-family:'Times New Roman';">Persiapan Akreditasi Laboratorium Uji Komoditi Kulit, Karet dan Plastik di lakukan dengan kegiatan antara lain pembenahan personal laboratorium dengan mengikuti kursus-kursus yang berkaitan dengan akreditasi, pembenahan peralatan laboratorium yaitu dengan kalibrasi secara menyeluruh, yaitu dari penanganan contoh uji masuk sampai dikeluarkannya Surat Tanda Uji (STU) ; termasuk dokumen-dokumen yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan-persyaratan untuk laboratorium penguji sesuai aturan DSN, antara lain : struktur organisasi laboratorium sebagai syarat mutlak, dimana Manajer puncak adalah kepala BBKKP. Disusun buku panduan mutu yang merupakan buku pedoman yang berisi semua kegiatan yang dilakukan dalam laboratorium uji komoditi Kulit, Karet, dan Plastik. Setlah semua dokumen dan persiapan selesai, kemudian mengisi blanko registrasi dan mengirim buku panduan mutu ke KAN untuk selanjutnya diadakan Pre Asesmen dan Asesmen, untuk mendapatkan Sertifikat Akreditasi. Pre Asesmen telah dilaksanakan pada tanggal 22 - 23 Nopember 1995 oleh Assesor dari KAIT atas nama KAN, sedangkan Asesmen direncanakan pada tanggal 19 – 20 Maret 1996.<span> </span></span></p> | Kulit | |
35 | PERSIAPAN AKREDITASI LABORATORIUM UJI KOMODITI KULIT DAN SEPATU | 1995 | Djajusman, B.Sc Ir. Ismiati Dra.Sri Multi | <p class="MsoNormal"><span style="font-family:'Times New Roman';">Persiapan Akreditasi Laboratorium Uji Komoditi Kulit, Karet dan Plastik di lakukan dengan kegiatan antara lain pembenahan personal laboratorium dengan mengikuti kursus-kursus yang berkaitan dengan akreditasi, pembenahan peralatan laboratorium yaitu dengan kalibrasi secara menyeluruh, yaitu dari penanganan contoh uji masuk sampai dikeluarkannya Surat Tanda Uji (STU) ; termasuk dokumen-dokumen yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan-persyaratan untuk laboratorium penguji sesuai aturan DSN, antara lain : struktur organisasi laboratorium sebagai syarat mutlak, dimana Manajer puncak adalah kepala BBKKP. Disusun buku panduan mutu yang merupakan buku pedoman yang berisi semua kegiatan yang dilakukan dalam laboratorium uji komoditi Kulit, Karet, dan Plastik. Setlah semua dokumen dan persiapan selesai, kemudian mengisi blanko registrasi dan mengirim buku panduan mutu ke KAN untuk selanjutnya diadakan Pre Asesmen dan Asesmen, untuk mendapatkan Sertifikat Akreditasi. Pre Asesmen telah dilaksanakan pada tanggal 22 - 23 Nopember 1995 oleh Assesor dari KAIT atas nama KAN, sedangkan Asesmen direncanakan pada tanggal 19 – 20 Maret 1996.<span> </span></span></p> | Kulit | |
36 | Perluasan Scope Akreditasi Laboratorium Lingkungan Dan Akreditasi Lembaga Sertifikasi Produk | 2004 | Ir. Widari Ir. Puji Ediari S. R. Joko Susilo , B Sc. ST Endang Titiek. W, B.Sc, S.Pd | Perluasan scope Akreditasi Laboratorium Lingkungan dan Akreditasi Lembaga Sertifikasi Produk merupakan kegiatan untuk mempersiapkan berdirinya Lembaga Sertifikasi Produk dan Laboratorium Lingkungan yang terakreditasi di lingkungan Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Yogyakarta. Kegiatan ini meliputi : Reasesmen Laboratorium Pengujian dan Kalibrasi; Persiapan Akreditasi Laboratorium Lingkungan, dan Akreditasi Lembaga Sertifikasi Produk. Untuk mendirikan Lembaga Sertifikasi produk dibutuhkan auditor, PPC dan dukungan laboratorium uji yang terakreditasi. Untuk ini dilakukan konsultasi dalam rangka penyusunan dokumen dan pelatihan personel serta kalibrasi alat yang akan digunakan di laboratorium uji. Dalam rangka pemenuhan persyaratan laboratorium lingkungan terakreditasi dilakukan juga uji antar laboratorium (uji banding) dan uji profisiensi. | Kulit | |
37 | Perekayasaan unit Kelengkapan (Take Up Unit) Mesin Pelletizing | 1998 | Sadali , Bsc Agustin Suraswati, BE Supriyanto B | Mesin Pelletizing adalah mesin pembuat pellet/bijih plastik, yang pada prinsipnya terbagi menjadi 2 (dua) unit yaitu unit ekstruder dan unit kelengkapannya. Untuk lebih menambah fungsi mesin ekstruder yang sudah ada perlu dibuat suatu unit kelengkapan (take up unit) agar mesin ekstruder tersebut dapat difungsikan pula sebagai mesin pelletizing. Pada perekayasaan unit kelengkapan ( take up unit ) mesin pelletizing ini yang dikerjakan adalah mengganti nozzle dengan die dan menambah komponen lain seperti bak pendingin dan alat potong plastik. Adapun spesifikasi teknis komponen tersebut adalah die mempunyai 5 lubang dengan diameter 0,2 cm, bak pendingin dengan ukuran ( 300 x 32 x 31 ) cm, alat potong plastik dengan 2 buah pisau putar dengan ukuran ( 10 x 4 x 0,3 ) cm dan 1 buah pisau stasioner dengan ukuran ( 10 x 4 x 0,3 ) cm. | Sistem Mutu | |
38 | PEREKAYASAAN ALAT PEMANAS AIR DENGAN TENAGA SURYA UNTUK PENYAMAKAN KULIT | 1992 | Sukardjo, Asmongin, Sakun | <p align="justify" class="MsoNormal" style="text-align:justify;line-height:150%;"><span style="font-size:12pt;line-height:150%;font-family:'Times New Roman', serif;">Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membuat suatu rekayasa alat pemanas air dengan tenaga surya untuk keperluan proses penyamakan kulit. Hal ini dilakukan karena energy surya yang ada di Yogyakarta cukup besar dan sangat potensial untuk dikembangkan. Selain itu penelitian ini juga untuk mengantisipasi meningkatnya kebutuhan energy listrik di industri.</span></p> <p align="justify" class="MsoNormal" style="text-align:justify;line-height:150%;"><span style="font-size:12pt;line-height:150%;font-family:'Times New Roman', serif;">Metode penelitian yang dipergunakan adalah kajian pustaka dan eksperimen. Kajian teoritik dilakukan untuk mendapatkan data-data teknik guna perencanaan alat. Sedangkan eksperimen dilakukan untuk melihat hasil kerja atau unjuk kerja rancangan yang telah dibuat.</span></p> <p align="justify" class="MsoNormal" style="text-align:justify;line-height:150%;"><span style="font-size:12pt;line-height:150%;font-family:'Times New Roman', serif;">Setelah melalui beberapa tahap kegiatan yang telah ditetapkan akhirnya alat yang direncanakan dapat terwujud. Kemampuan kerja alat pemanas air dengan energy surya yang dihasilkan adalah selama 2 jam dengan cuaca cerah mampu memanaskan air dari suhu 30<sup>0</sup> sampai ± 70<sup>0</sup>. Akan tetapi kelemahan dari alat ini adalah sangat bergantung pada cuaca atau musim. Oleh karena itu untuk menjaga kontinyuitas penyediaan air panas maka pemanas air dengan energhi lain seperti energy listrik, minyak bumi atau gas perlu disediakan.</span></p> | Rekayasa | |
39 | Perekayasaan alat teknologi vulkanisir ban | 2000 | Pramono, Bsc Asmongin Supriyadi | Perekayasaan alat teknologi vulkanisir ban Perekayasaan alat teknologi vulkanisir ban bertujuan membuat alat teknologi vulkanisir ban sepeda motor. Dalam perekayasaan alat teknologi ban untuk kendaraan bermotor khusus roda dua, telah dibuat 2 (dua) unit alat cetak vulkanisir ban dengan ukuran ring 17 - 225/250 dan ring 18 - 250/275. Adapun masing-masing komponen yang dibuat antara lain cetakan kembangan ban, dibuat dari bahan aluminium dengan ketebalan lebih kurang 10 mm. Ukuran diamter luar 635 mm, diameter dalam 422 mm, diameter lingkaran kembangan 70 mm. Mantel cetakan dibuat dari bahan besi lunak tahan karat dan tahan panas. Ukuran diamter luar 725 mm, diamter dalam 635 mm, tinggi (t) 45 mm/0,5 belahan. Tanki pemanas (ketel air) dibuat dari bahan pipa galvanik dengan tebal 1O mm, ukuran diamter tangki 33 cm, tinggi 35 cm dilengkapi alat pengaman otomatic valve dan pengontrol volume air minimum. Dudukan cetakan dibuat dari bahan baja profil U 6 cm, ukuran p 85 cm, 1 35 cm. Clamping cetakan dibuat dari bahan besi as dengan 0 lebih kurang 32 mm, ukuran 0 30 mm, p 30 cm. Penyangga dibuat ciari bahan besi profil U 14 cmm, tebal 4 mm, ukuran 146 cm, t 39 cm. Landasan casis dibuat dari bahan besi profil U 8 cm, dengan ukuran p 100 cmm, t 60 cm. Pengungkit cetakan dibuat dari bahan besi as 0 40 mm, ukuran 0 38 mm, p 53 cm. Tangki minyak dibuat dari bahan pipa galvanik tebal 10 mm, ukuran 0 42 cm, t 63 cm. Untuk ke!engkapan alat-alat bantu telah dibuat dudukan pengasar dengan bahan besi profil U 30 mm, ukuran p 60 cm, l 30 cm, t 100 cm. Meja pemotong kompon, bahan dari besi L ukuran 5/5 mm. Ukuran meja p 150 cm, l 90 cm, t 80 cm. Sedangkan untuk memindahkan pengasaran telapak ban yang akan divulkanisir, telah dibuat mata pisau gerinda dari bahan plat baja. | Sistem Mutu | |
40 | PENYUSUNAN RSNI KULIT DAN KULIT UNTUK ATASAN SEPATU | 1996 | Ir. Meiyanti Hernadi Surip, B. Sc Tisnowati, B, Sc Sutarti Rahayu, B.Sc | <p style="text-indent:42.55pt;line-height:normal;" class="MsoNormal"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Penelitian ini bertujuan untuk menyusun Rancangan Standar Nasional Indonesia Kulit dan Kulit Untuk Atasan Sepatu sebanyak tujuh judul.Sampel kulit yang dipakai dalam penelitian ini diperoleh dari pengolah dan pengguna kulit di daerah Surabaya, Pasuruan, Semarang, Magelang, DKI dan DIY.Semua sampel kulit di uji di laboratorium Pengujian Mutu dan Normalisasi Kulit, BBKKP.Hasil uji dievaluasi menggunakan statistik untuk menentukan syarat mutu bagi masing-masing komoditi.<span></span>Rancangan standar yang telah di susun adalah sebagai berikut:</span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpFirst"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>1.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit motif <em>Fancy </em>dari Kulit Sapi Untuk Barang Jadi Kulit<br /></span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpMiddle"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>2.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit <em>Oil Pull Up </em>Dari Kulit Sapi Untuk Atasan Sepatu.</span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpMiddle"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>3.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit Sapi Belahan Untuk Atasan Sepatu </span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpMiddle"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>4.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit Biawak Untuk Atasan Sepatu</span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpMiddle"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>5.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit Jadi dari Kulit Buaya</span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpMiddle"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>6.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit Buaya Mentah Awet Garam Basah</span></p> <p style="text-indent:-.25in;line-height:normal;" class="ListParagraphCxSpLast"><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';"><span>7.<span style="font:7pt 'Times New Roman';"> </span></span></span><span style="font-size:12pt;font-family:'Times New Roman';">Kulit Biawak Mentah Awet Kering.</span></p> | Standar |